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鋼結構環氧富鋅底漆的涂覆工序哪些需要注意
涂料知識 | 發布時間:2018-12-6 8:50:34 瀏覽:1140 次

鋼結構環氧富鋅底漆的涂覆工序哪些需要注意

       鋼結構環氧富鋅底漆的涂覆工序哪些需要注意
       對于鋼結構型材而言常用的防腐防銹底漆是環氧富鋅底漆,不僅對于噴砂處理的鋼材表面具有非常優異的附著力,涂層不脫落,粘附牢固,耐腐蝕性強,價格也適中,性價比高,還可以為其提供獨特的陰極保護效果,隨著人們青睞度的提升,在各類鋼結構防腐工程中都有看到它的應用軌跡。
       環氧富鋅底漆是由環氧樹脂、鋅粉、顏料及助劑組成的雙組份防銹底漆,具有優異的防腐性能。廣泛用于廠房鋼結構、大型橋梁、港口機械、重型機械、石油開采和礦井設備、埋地管道、石油儲罐外壁、煤氣柜外壁以及船舶水線以上船殼和甲板等鋼結構的重防腐蝕體系等領域。
       具體陰極保護效果的環氧富鋅漆適用于大氣環境下,鋼鐵構件的防腐防銹底漆,特別是嚴苛的腐蝕環境、或者中長期的耐候需求情況下。
       比如:鋼結構橋梁底漆、儲罐外防腐底漆、集裝箱外防腐、鋼結構防銹漆、船殼底漆、海港設施防腐等,但在實際的應用過程中需要選擇合理的配套體系,采用底漆-中間漆-面漆的配套結構來實現長久保護基材的目的,通常以環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆的涂裝體系較為廣泛。
       在開展鋼結構防腐涂裝工作之前,基材表面的處理頗為重要,需要對其進行除油除氧化皮,噴砂或拋丸處理,直至露出金屬光澤,達到瑞典除銹等級Sa2.5級標準,基材粗糙度達到30-70μm,表面處理完成后需在4小時內進行底漆涂裝。
       環氧富鋅底漆與固化劑按照廠家要求的比例混合,并加入專用稀釋劑,并充分攪拌均勻,需靜置熟化20分鐘左右。
       常用的涂刷方法為有氣噴涂、無氣噴涂、刷涂等,根據鋼結構的形狀、面積等合理選用,漆膜涂刷的厚度根據廠家提供數據即可達到較好的防腐效果。
       底漆涂裝完成后,間隔24小時涂裝環氧云鐵中間漆,該中間漆具有優異的附著力、防腐性、屏蔽性、厚涂性,提高漆膜整體厚度,加強防腐蝕效果,漆膜厚度可根據廠家提供數據,達到規定膜厚。
       中間漆涂裝完成后,間隔24小時涂裝丙烯酸聚氨酯面漆,該面漆為高性能防腐涂料,具有高耐候性、耐酸堿、漆膜強韌、裝飾性好。
       通過面漆層的防護,避免底層環氧涂料受到紫外線照射發生粉化,同時面漆提供強效的保護和裝飾。

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