富鋅底漆廠家電話400-613-1345

您當前的位置:首頁 > 新聞資訊 > 涂料知識 涂料知識

管道外壁防腐環氧煤瀝青施工方法
涂料知識 | 發布時間:2021-3-19 9:35:02 瀏覽:4251 次

       針對不同的管道內介質和管道外壁所處環境,所采用的管道外壁防腐環氧煤瀝青施工方法也不不盡相同,下述的管道外壁施工方法是福熙涂料在2020年為飲水管道內外壁防腐所寫的方案,如有其他類型管道防腐問題,可咨詢福熙涂料,專業的技術工程師為您免費量身定制配套方案。


       一、所需生產、檢測設備名錄:
       1.13立方空壓機兩臺;6立方空壓機兩臺;吸砂機一臺;管道內噴砂機兩臺;高壓無氣噴機4臺(管道內壁專用);高壓氣管1000米;噴漆管1000米。
       2.檢測設備:漆膜測厚儀,電火花探傷儀,漆膜濕膜測厚儀,空氣濕度計,溫度計。
       3.管道除銹國家標準:ISO 8501-1 2007 Ⅱ IDT
       二、管道防腐方案:
       (一)首先先對管道內壁進行噴砂除銹達到Sa 2.5級。
       執行標準:ISO 8510-12007
       噴砂介質采用銅礦砂,粒徑在1.5~2mm的。
       空壓機采用6立方以上的或13立方的空壓機壓力在0.8MPa,儲氣缸的體積在2立方以上,噴砂采用機械噴砂(或拋丸)。
       彎頭:三通等采用人工噴砂,檢測標準均采用ISO8501-1的標準。
       報檢:噴砂結束后,自檢合格后報檢給監理,監理確認合格并簽字后方可噴涂油漆。
       環氧煤瀝青施工方法:
       1. 首先用吸砂機將管道內壁的粉塵、水清理干凈,保證無塵、無水。
       2. 采用噴砂或拋丸形式對鋼管內壁進行除銹處理,達到Sa 2.5級合格,立即報請監理對噴砂除銹質量認定合格后,在噴砂4h內噴漆。
       (二)噴涂油漆:
       1. 油漆采用無毒的油漆,必須通過國際公認的權威檢測機構,即美國食品醫藥管理局FDA的無毒認證產品。
       2. 油漆噴涂設備采用管道內壁旋轉式噴涂機。
       3. 檢查旋轉噴涂機是否正常,壓力、氣管是否正常。
       4. 檢測空氣的濕度,必須≤85%,空氣的溫度必須保證在5~40度之間,鋼管的溫度必須高于露點3℃以上,方可噴涂油漆。
       5. 油漆的調配按產品說明書去操作,用不干膠帶將管口兩端各分隔出150mm的焊口量。
       6. 噴涂時噴槍的行進速度要勻速行進漆膜厚度要均勻,濕膜厚度控制在150μm,干膜厚度控制在100μm以上。
       7. 噴完漆后在堆場要集中通風保證管道內壁空氣流通,有助于漆膜干燥,間隔18h以上后方可噴涂下一道,油漆每道間隔不宜時間過長,不要超過72h以上,避免層間附著力受到影響。

       管道防腐施工完畢后的檢驗:
       1. 三道環氧煤瀝青漆后測漆膜厚度,每平米測4個點,抽5%的管作為檢測數量,低于300μm厚的點不能大于10%,最低的膜厚不能少于300μm厚的90%。若檢測漆膜不合格必須補噴一道油漆,必須保證漆膜厚度。
       2. 檢測漆膜是否有漏涂點或氣泡
       用電火花檢測儀對漆膜進行探傷檢測,電壓為3000伏,若有漏點,用筆標出漏點位置,然后用角磨機對漏點處進行打磨,直至打磨到露出金屬底材后,在進行修補,用原漆修補,修補完畢后用測厚儀再進行厚度檢測,合格后用電火花儀對漏點檢測,合格后方可交驗,每涂一道油漆都要進行檢測,確保所有管道無漏涂點,以保證防腐質量。
       三、管道內壁焊道的補涂油漆
       管道在工地已埋入地下并且已焊接完成合格后,開始做焊道外補涂油漆,首先將焊道用打磨機進行打磨除銹,除去焊道的尖銳點及焊渣、焊藥,并去掉不干膠帶,用千葉片對漆膜的邊緣進行坡口處理,待處理完畢后,進行補涂油漆,補涂油漆采用無溶劑型無毒環氧防銹漆,該漆也必須是通過美國食品醫藥管理局FDA的認證,該產品適用于密閉空間,避免有機溶劑對人體的傷害。

       施工方法:補涂油漆屬于快速固化型的油漆,是小包裝的用多少配多少,采用刷涂的工藝,可一次成膜300μm厚,涂刷完畢后用干膜測厚儀測漆膜厚度≥300μm,即為厚度合格,用漆膜漏點檢測儀對漆膜進行探傷檢測,若有漏點立即修復,若無漏點即探傷合格。
       以上工序都必須嚴格認真完成,方能保證整體管道防腐成功。

相關產品

相關閱讀

出差我被公高潮a片_免费a级毛片高清视频不卡_农村公么的粗大满足了我下药_宝宝我们在办公室做好不好视频